β-Pph belső fog közvetlen melegen olvadó csőcsatlakozás 1,0 mpa
1. Gyors és megbízható telepítés, kényelmes és időtakarékos; sima belső és kü...
1. Gyors és megbízható telepítés, kényelmes és időtakarékos; sima belső és kü...
1. Könnyű kezelés, megbízható csatlakozás, nagy nyomásállóság, jó tömítés, eg...
1. Csövek ívben történő összekötésére és áramlási irány változtatására szolgá...
1. Csőhajlati bekötésre, csőirányváltásra, leágazó cső alkalmakra alkalmas. ...
Termékjellemzők: Könnyen felszerelhető, ezeket a szerelvényeket párban ...
Ezt a szerelvényt arra tervezték, hogy csöveket csatlakoztasson egy csővezeté...
Leírás: Menetes végű csővezetékekhez való csatlakozásra tervezték. Az EPDM/FP...
Leírás: Ez a hőre lágyuló csatlakozószerelvény a csöveket egy komplett csővez...
1. Az egyik csőcsatlakozáshoz tartozik, amelyet a fővezeték leágazó csövénél ...
1. Tartós, korróziógátló, kis súlyú, zárt csővezetékként funkcionál, egyszerű...
Sima végű csatlakozást igénylő csőrendszerekben használatos. Műszaki adato...
1.Ez a szerelvény egy csővezeték irányának megváltoztatására szolgál 45 fo...
A hegesztett műanyag csővezeték szinte soha nem hibásodik meg a varratnál; ott hibázik, ahol valamit belefűztek. Ez a minta megismétlődik a vegyi üzemekben, a vízkezelő csúszdákon és a félvezető nedves padokon: a β-PPH vagy PVDF vezeték évekig csendesen működik, majd a szivattyúcsatlakozásnál, a nyomásmérőnél vag...
TovábbiakA lemezelési vonal mérnöke szépen leírta a problémát: a fő elosztófej a fal mentén fut, és négy permetcseppet ugyanarról a helyről kell adagolni, kettőt balra és kettőt jobbra, azonos magasságban. Megépítheti azt a csomópontot két pólóból és egy tengelykapcsolóból, megduplázva a hegesztési varratokat és a szivárg...
TovábbiakA 3/4 hüvelykes belső tömlőmenetes csatlakozó egy közönséges csőmenetnek tűnhet, de nem az. Amikor egy vegyszer-adagoló állomás karbantartó mérnöke elmondta, hogy a PPH-vezetéke folyamatosan sírt a tömlőcsatlakozásnál, az okot gyorsan azonosították: valaki egy FHT-forgót rácsavart egy NPT-csonkjára. A pálya nem e...
TovábbiakMire szolgálnak a szerelési és hegesztési folyamatok legfontosabb pontjai β-PPH szerelvények ?
1. Felülettisztítás és vágási minőség
Üzembe helyezés előtt az olajat, a port és a rozsdát alaposan el kell távolítani a csövek és idomok felületéről a tiszta érintkezési felület biztosítása érdekében.
A csővégeket merőleges, sorjamentes végfelület biztosítása érdekében speciális vágószerszámmal egyenesre kell vágni az optimális reteszelési szilárdság érdekében.
2. A megfelelő csatlakozási mód kiválasztása
A β-PPH anyagoknál két módszer alkalmazható: melegen olvadó hegesztés (elektrofúzió) vagy ragasztás. A forró olvadékhegesztés a leggyakrabban alkalmazott eljárás, amely szivárgásmentes és megbízható csatlakozást biztosít.
3. A hegesztési folyamat legfontosabb paraméterei
Fűtési hőmérséklet: Általában 210 ℃ és 230 ℃ között van szabályozva, hogy biztosítsa, hogy az anyag teljesen megpuhuljon hőbomlás nélkül.
Nyomástartási idő: Hevítés után 8-12 másodpercig tartsa fenn a nyomást, hogy az olvadék teljesen megteljen és egyenletes hegesztést hozzon létre.
Hűtés: Hegesztés után hagyja természetes módon hűlni legalább 30 másodpercig, hogy elkerülje a gyors lehűlést, amely belső feszültséget okozhat.
4. Minőségellenőrzés és szivárgásmegelőzési intézkedések
A hegesztés után végezzen légtömörségi tesztet (például héliumszivárgás-érzékelést vagy hidrosztatikus tesztet), hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs szivárgás, mielőtt a csövet használatba venné.
Vizsgálja meg a hegesztést, hogy nincsenek-e benne buborékok, repedések vagy nem teljes a fúzió; szükség esetén újra hegeszteni.
Hogyan válasszuk ki a β-PPH szerelvények specifikációit a közeg típusa, az üzemi nyomás és a hőmérséklet alapján?
1. Médiakorrozivitás
Korrozív közegeknél, mint például erős savak és lúgok, vastagabb fali szerelvényeket vagy korrózióálló β-PPH módosított anyagokat kell használni a vegyi támadások ellen.
Semleges vagy gyengén korrozív közegekhez (például tiszta víz és gőz) szabványos falvastagságú szerelvények használhatók.
2. Az üzemi nyomás és a hőmérséklet összehangolása
A β-PPH csövek hosszú távú üzemi hőmérsékleti tartománya -20 ℃ és 100 ℃ között van, a rövid távú maximális ellenállási hőmérséklet pedig 110 ℃. A megnövekedett hőmérséklet jelentősen csökkenti a nyomásállóságot; a maximális üzemi nyomás (MOP) 60 ℃-on a névleges nyomás körülbelül 50%-a. A csőszerelvény kiválasztásakor figyelembe kell venni a tervezési nyomást (általában a legnagyobb üzemi nyomás 1,25-szöröse) a hőmérsékleti korrekciós tényezővel együtt, hogy az idom ne lépje túl az anyag nyomásállósági határát a tényleges üzemi körülmények között.
3. Falvastagság és névleges méret
Válassza ki a megfelelő névleges átmérőt (DN) és falvastagságot (PN) a közeg viszkozitása, áramlási sebessége és rendszernyomásesési követelményei alapján.
Magas nyomású és alacsony hőmérsékletű környezetekhez a PN16 és magasabb, vastagabb falakkal rendelkezők ajánlottak; normál hőmérsékleten és nyomáson a PN10–PN12 elegendő.
4. A telepítési mód befolyása a kiválasztásra
Az olvadékhegesztés viszonylag enyhe követelményeket támaszt a csőfalvastagság tekintetében, de biztosítani kell a hegesztési minőséget; A karimás csatlakozások nagyobb követelményeket támasztanak a csőfal vastagságával szemben, és megkövetelik a megfelelő karimavastagság- és csavarspecifikációkat.