β--PPH Fogantyúval működtetett pillangószelep
Könnyen nyitható és zárható, alacsony folyadékellenállás és egyszerű szerk...
A pillangószelep egyik fő jellemzője az egyszerű és kompakt felépítése. Általában egy forgó tárcsából, úgynevezett pillangópengéből vagy lemezből és egy meghajtó mechanizmusból áll. A pillangószelep a pillangólapát forgatásával szabályozza a folyadék áthaladását. A szelep zárva van, ha a pillangódarab merőleges a folyadék irányára, míg a szelep akkor nyílik, ha a pillangódarab párhuzamos a folyadék irányával.
Könnyen nyitható és zárható, alacsony folyadékellenállás és egyszerű szerk...
1. Kényelmes és gyors nyitás és zárás, munkatakarékos, kis folyadékállóság, r...
Alkalmas ipari automatizált csővezetékek térfogatáramának, nyomásának és h...
Egy vegyi üzem leállító személyzetének egy munkája maradt az újraindítás előtt: cserélje ki a szivárgó tömítést egy 12 méteres szelepen egy teljesen hegesztett PPH vezetékben. Cutting the pipe meant a new spool, a new weld, a cooling wait and a second pressure test, four extra hours on a schedule with none to spa...
TovábbiakVásárol egy műanyag golyóscsapot azzal a kérdéssel, hogy "eladja?" így a projektek végül kétszer fizetnek. Valójában a test anyaga, a tömítés elasztomerje és a szeleptest csőhöz való csatlakozása dönti el, hogy egy műanyag golyósszelep csendesen működik-e öt évig, vagy az első alkalommal meghibásodik – nem az ajá...
TovábbiakKét szerelő, egy 2 db-os tekercs PVDF csőben és egy láda DN 50 karimaadapterrel. Minden a menetrend szerint érkezik, és semmi sem passzol: a cső külső átmérője 60,3 mm, míg az adapter 50 mm-es külső átmérőre van megmunkálva. Egyik címke sem rossz. Az alkatrészek egyszerűen két különböző méretezési rendszerhez tar...
TovábbiakMilyen tényezők befolyásolják az élettartamot pillangószelepek ?
1. A média jellemzői
A korrozivitás, a kopásállóság, a hőmérséklet és a nyomás kulcsfontosságú tényezők, amelyek meghatározzák a szeleptest és a tömítések élettartamát. A magas hőmérséklet vagy az erős sav/lúg közeg felgyorsítja a gumi vagy fém tömítőfelületek öregedését.
A Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. által gyártott pillangószelepek korrózióálló ötvözet anyagokat és nagy teljesítményű tömítéseket használnak, így hosszabb élettartamot biztosítanak olyan zord körülmények között is, mint a vegyi és napenergia alkalmazások.
2. Működési gyakoriság és nyitási/zárási mód
A gyakori nyitás és zárás a szelepszár, a szeleptárcsa és a tömítések kopásához vezet, az élettartam pedig exponenciálisan csökken a nyitások és zárások számával.
A cég kemény tömítésű pillangószelepei hármas excentrikus szerkezetet alkalmaznak, csökkentve a súrlódási ellenállást, és alkalmassá teszik őket a nagyfrekvenciás szabályozási forgatókönyvekre.
3. Telepítési és karbantartási minőség
A hibás beállítás, az egyenetlen meghúzás vagy a visszamaradt szennyeződések idő előtt károsíthatják a szelepüléket.
A Leiting komplett összeszerelő- és tesztelősorral, valamint professzionális műszaki csapattal rendelkezik, amely biztosítja, hogy minden pillangószelep beállítási, tisztítási és tömítési teszten menjen keresztül a gyár elhagyása előtt, jelentősen javítva a megbízhatóságot.
4. Anyagok és gyártási folyamatok
A kiváló minőségű szeleptest öntvény, a precíziós megmunkálás és a felületi hőkezelés közvetlenül meghatározza a szelep nyomásállóságát és ütésállóságát.
A vállalat 110 millió RMB-t fektetett be új anyagok kutatás-fejlesztésébe és automatizált gyártósorokba, és 81 szabadalmat szerzett (36 találmányi szabadalmat, 36 használati mintát és 9 tervezési szabadalmat), megőrizve iparágvezető pozícióját az anyaginnováció és a folyamatoptimalizálás terén.
Melyek a pillangószelepek legfontosabb karbantartási pontjai?
1. Rendszeres tisztítás
Távolítsa el a port, az olajat és a közegmaradványokat a szelepház belsejéből és kívülről, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását a tömítőfelületbe és szivárgást.
A Leiting helyszíni tisztítási szolgáltatásokat nyújt speciális, nem korrozív tisztítószerek használatával, hogy biztosítsa a szelep belső szerkezetének tisztaságát.
2. Kenés és tömítés ellenőrzése
Megfelelően kenje meg a szelepszár, a csapágyak és a szeleptárcsa forgó részeit a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
Rendszeresen ellenőrizze a gumi vagy PTFE tömítések kopását és öregedését, és szükség esetén cserélje ki azokat. A cég saját fejlesztésű, nagy rugalmasságú tömítőanyagokat használ a csereciklus meghosszabbítására.
3. Kalibrálás és funkcionális tesztelés
Kalibrálja az elektromos vagy pneumatikus hajtóműveket, hogy biztosítsa a pontos nyitási/zárási löketeket és válaszidőket, amelyek megfelelnek a tervezési követelményeknek.
A Leiting intelligens tesztelési rendszere teljesen automatizált funkcionális tesztelést végez a szállítás előtt, és helyszíni üzembe helyezési jelentéseket készít.
4. Korrózió- és rozsdamegelőzési kezelés
Nedves vagy korrozív környezetben használjon korróziógátló bevonatokat vagy rozsdamegelőző olajokat, hogy megakadályozza a fémfelületek rozsdásodását.
A vállalat kétrétegű korróziógátló bevonatot (alapozó, időjárásálló fedőbevonatot) használ a szeleptest felületén, amely alkalmas erősen korrozív környezetekhez, például tengervízhez és vegyi üzemekhez.