β--PPH Fogantyúval működtetett pillangószelep
Könnyen nyitható és zárható, alacsony folyadékellenállás és egyszerű szerk...
A pillangószelep egyik fő jellemzője az egyszerű és kompakt felépítése. Általában egy forgó tárcsából, úgynevezett pillangópengéből vagy lemezből és egy meghajtó mechanizmusból áll. A pillangószelep a pillangólapát forgatásával szabályozza a folyadék áthaladását. A szelep zárva van, ha a pillangódarab merőleges a folyadék irányára, míg a szelep akkor nyílik, ha a pillangódarab párhuzamos a folyadék irányával.
Könnyen nyitható és zárható, alacsony folyadékellenállás és egyszerű szerk...
1. Kényelmes és gyors nyitás és zárás, munkatakarékos, kis folyadékállóság, r...
Alkalmas ipari automatizált csővezetékek térfogatáramának, nyomásának és h...
A hegesztett műanyag csővezeték szinte soha nem hibásodik meg a varratnál; ott hibázik, ahol valamit belefűztek. Ez a minta megismétlődik a vegyi üzemekben, a vízkezelő csúszdákon és a félvezető nedves padokon: a β-PPH vagy PVDF vezeték évekig csendesen működik, majd a szivattyúcsatlakozásnál, a nyomásmérőnél vag...
TovábbiakA lemezelési vonal mérnöke szépen leírta a problémát: a fő elosztófej a fal mentén fut, és négy permetcseppet ugyanarról a helyről kell adagolni, kettőt balra és kettőt jobbra, azonos magasságban. Megépítheti azt a csomópontot két pólóból és egy tengelykapcsolóból, megduplázva a hegesztési varratokat és a szivárg...
TovábbiakA 3/4 hüvelykes belső tömlőmenetes csatlakozó egy közönséges csőmenetnek tűnhet, de nem az. Amikor egy vegyszer-adagoló állomás karbantartó mérnöke elmondta, hogy a PPH-vezetéke folyamatosan sírt a tömlőcsatlakozásnál, az okot gyorsan azonosították: valaki egy FHT-forgót rácsavart egy NPT-csonkjára. A pálya nem e...
TovábbiakMilyen tényezők befolyásolják az élettartamot pillangószelepek ?
1. A média jellemzői
A korrozivitás, a kopásállóság, a hőmérséklet és a nyomás kulcsfontosságú tényezők, amelyek meghatározzák a szeleptest és a tömítések élettartamát. A magas hőmérséklet vagy az erős sav/lúg közeg felgyorsítja a gumi vagy fém tömítőfelületek öregedését.
A Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. által gyártott pillangószelepek korrózióálló ötvözet anyagokat és nagy teljesítményű tömítéseket használnak, így hosszabb élettartamot biztosítanak olyan zord körülmények között is, mint a vegyi és napenergia alkalmazások.
2. Működési gyakoriság és nyitási/zárási mód
A gyakori nyitás és zárás a szelepszár, a szeleptárcsa és a tömítések kopásához vezet, az élettartam pedig exponenciálisan csökken a nyitások és zárások számával.
A cég kemény tömítésű pillangószelepei hármas excentrikus szerkezetet alkalmaznak, csökkentve a súrlódási ellenállást, és alkalmassá teszik őket a nagyfrekvenciás szabályozási forgatókönyvekre.
3. Telepítési és karbantartási minőség
A hibás beállítás, az egyenetlen meghúzás vagy a visszamaradt szennyeződések idő előtt károsíthatják a szelepüléket.
A Leiting komplett összeszerelő- és tesztelősorral, valamint professzionális műszaki csapattal rendelkezik, amely biztosítja, hogy minden pillangószelep beállítási, tisztítási és tömítési teszten menjen keresztül a gyár elhagyása előtt, jelentősen javítva a megbízhatóságot.
4. Anyagok és gyártási folyamatok
A kiváló minőségű szeleptest öntvény, a precíziós megmunkálás és a felületi hőkezelés közvetlenül meghatározza a szelep nyomásállóságát és ütésállóságát.
A vállalat 110 millió RMB-t fektetett be új anyagok kutatás-fejlesztésébe és automatizált gyártósorokba, és 81 szabadalmat szerzett (36 találmányi szabadalmat, 36 használati mintát és 9 tervezési szabadalmat), megőrizve iparágvezető pozícióját az anyaginnováció és a folyamatoptimalizálás terén.
Melyek a pillangószelepek legfontosabb karbantartási pontjai?
1. Rendszeres tisztítás
Távolítsa el a port, az olajat és a közegmaradványokat a szelepház belsejéből és kívülről, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását a tömítőfelületbe és szivárgást.
A Leiting helyszíni tisztítási szolgáltatásokat nyújt speciális, nem korrozív tisztítószerek használatával, hogy biztosítsa a szelep belső szerkezetének tisztaságát.
2. Kenés és tömítés ellenőrzése
Megfelelően kenje meg a szelepszár, a csapágyak és a szeleptárcsa forgó részeit a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
Rendszeresen ellenőrizze a gumi vagy PTFE tömítések kopását és öregedését, és szükség esetén cserélje ki azokat. A cég saját fejlesztésű, nagy rugalmasságú tömítőanyagokat használ a csereciklus meghosszabbítására.
3. Kalibrálás és funkcionális tesztelés
Kalibrálja az elektromos vagy pneumatikus hajtóműveket, hogy biztosítsa a pontos nyitási/zárási löketeket és válaszidőket, amelyek megfelelnek a tervezési követelményeknek.
A Leiting intelligens tesztelési rendszere teljesen automatizált funkcionális tesztelést végez a szállítás előtt, és helyszíni üzembe helyezési jelentéseket készít.
4. Korrózió- és rozsdamegelőzési kezelés
Nedves vagy korrozív környezetben használjon korróziógátló bevonatokat vagy rozsdamegelőző olajokat, hogy megakadályozza a fémfelületek rozsdásodását.
A vállalat kétrétegű korróziógátló bevonatot (alapozó, időjárásálló fedőbevonatot) használ a szeleptest felületén, amely alkalmas erősen korrozív környezetekhez, például tengervízhez és vegyi üzemekhez.