β--PPH koncentrikus karimás rugalmas csatlakozó
Termékleírások: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75), D...
Termékleírások: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75), D...
Termékleírások: D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50, D75*40, D75*5...
A hegesztett műanyag csővezeték szinte soha nem hibásodik meg a varratnál; ott hibázik, ahol valamit belefűztek. Ez a minta megismétlődik a vegyi üzemekben, a vízkezelő csúszdákon és a félvezető nedves padokon: a β-PPH vagy PVDF vezeték évekig csendesen működik, majd a szivattyúcsatlakozásnál, a nyomásmérőnél vag...
TovábbiakA lemezelési vonal mérnöke szépen leírta a problémát: a fő elosztófej a fal mentén fut, és négy permetcseppet ugyanarról a helyről kell adagolni, kettőt balra és kettőt jobbra, azonos magasságban. Megépítheti azt a csomópontot két pólóból és egy tengelykapcsolóból, megduplázva a hegesztési varratokat és a szivárg...
TovábbiakA 3/4 hüvelykes belső tömlőmenetes csatlakozó egy közönséges csőmenetnek tűnhet, de nem az. Amikor egy vegyszer-adagoló állomás karbantartó mérnöke elmondta, hogy a PPH-vezetéke folyamatosan sírt a tömlőcsatlakozásnál, az okot gyorsan azonosították: valaki egy FHT-forgót rácsavart egy NPT-csonkjára. A pálya nem e...
TovábbiakMi az Karima lágyítás ?
1. A karima lágyulása a karima anyagának keménységének és szilárdságának fokozatos csökkenését jelenti a karimás csatlakozásnál a hosszan tartó nyomás, hőmérsékleti ciklusok vagy a közeg korróziója miatt, aminek következtében a tömítőfelület elveszíti eredeti rugalmasságát és meghúzási teljesítményét.
2. A lágyulás a karima deformálódását és a csavarok előfeszítésének csökkenését okozhatja, ami szivárgáshoz vagy meghibásodáshoz vezethet, különösen nagy nyomás, erős korrózió vagy magas hőmérsékleti körülmények között működő csővezeték-rendszerekben.
3. A gyakorlati mérnöki gyakorlatban a lágyulás gyakran meglazult karimás csavarok, mélyebb bemélyedések a tömítéseken vagy mikrorepedések megjelenésében nyilvánul meg; ezek mind olyan jelek, amelyek időben történő észlelést és karbantartást igényelnek.
Hogyan csökkenthető a karima lágyulásának kockázata anyagválasztással vagy folyamatszabályozással?
1. Válasszon lágyulásálló anyagokat
A nagy szilárdságú ötvözött acél vagy korrózióálló rozsdamentes acél karimák használata jelentősen javíthatja a lágyulási ellenállást.
Speciális közegekhez (például savak, lúgok és tengervíz) titánötvözet vagy nikkel alapú ötvözet karimák használhatók a kémiai korrózió okozta lágyulás ellen.
2. A hőkezelési folyamat optimalizálása
A hőkezelések, például a normalizálás, a temperálás vagy a kioltás használatával javul az anyag keménysége és szívóssága, csökkentve a magas hőmérsékletű ciklusok hatására bekövetkező lágyulási hajlamot.
A maradék feszültségmentesítési folyamat hozzáadása a karimagyártás során biztosítja, hogy a karima egyenletes belső feszültségeloszlást érjen el használat előtt.
3. Felületvédelem és korróziógátló bevonat
A perem felületére korróziógátló festék, hőpermetező horganyzás vagy kerámia bevonat permetezése hatékonyan megakadályozza, hogy a közeg korrodálja a fémfelületet.
A hosszú távú üzemeltetést igénylő csővezetékrendszereknél rendszeres felület-ellenőrzés és újrafestés szükséges a védőréteg épségének megőrzése érdekében.
4. A csavarok előfeszítésének és merevségének ésszerű tervezése
A nagy szilárdságú csavarok használata és az előfeszítés szabványok szerinti kiszámítása biztosítja, hogy a karima megfelelő szorítóerőt tartson fenn üzemi nyomás alatt.
Megerősítő bordák vagy merev támasztékok hozzáadása a nagy átmérőjű vagy nagynyomású karimákhoz csökkenti a karimatest rugalmas deformációját.