Laboratóriumi szelepek: PPH, PPN és PVDF kiválasztási útmutató laboratóriumi csőrendszerekhez

A bevonatlabor öblítővezetéke hasznos kiindulási pont. Az üzembe helyezéskor szabadon forgó sárgaréz golyóscsap nyolc hónapon belül megmerevedik, az ülés már nem tartja magát, és a szivárgás a padlótálcán csöpögött. A tápközeg híg sav volt durván 60 °C-on, és a vonal DN25 volt.

Ez a történet megismétlődik a laboratóriumokban egy egyszerű okból: a kudarc ritkán a márkán vagy a kivitelezésen múlik. A szelep kiválasztása rögzített sorrendben történik. Első a test és a tömítés kémiai kompatibilitása, majd a valós üzem hőmérséklete és nyomása, majd az a kapcsolat, amelyet a vezeték ténylegesen el tud fogadni. A típus és a működtetés az utolsó.

Az 1,0 MPa-tól 6 MPa-ig terjedő osztályú EPDM-, FPM- vagy PTFE-bevonatú tömítésekkel ellátott β-PPH, PPN és PVDF műanyag sorozatokat úgy tervezték, hogy ebben a sorrendben kerüljenek meghatározásra.

Miért hibásodnak meg a laboratóriumi szelepek a vártnál korábban?

A laboratóriumi sorok keményebbek a szelepeken, mint az azonos méretű folyamatsorok. Az áramlás szaggatott, a kampányok között cserélgetik a hordozót, a sorok hetekig zárva maradnak, és a tisztítószerek olyan hőmérsékleten futnak, mint az eredeti specifikáció soha nem említette. Öt hibamód okozza a legtöbb problémát:

• Rossz testanyag: egy szelep, amely túléli az öblítővizet, még mindig meghibásodhat egy koncentrált reagensben.
• Rossz tömítőanyag: Az EPDM megduzzad az olajokban és sok oldószerben, ahol FPM szükséges.
• Beépítési sérülések: a túlfeszített hollandi anyák és a keresztmenetes csatlakozások megrepednek a műanyag testeken, és az ülés meghibásodását imitálják.
• Nagy sebesség: az alulméretezett vonalak 3 m/s felett futnak, ami erodálja az üléseket, növeli a nyomásesést és zajt kelt.
• Hosszú üresjárati időszakok: a közeg megszárad, kristályosodik vagy polimerizálódik a labdán, és a leállás utáni első kanyarban pontozza az ülést.

A gyakorlati következmény az, hogy a laborszervizben általában a tömítés és az illesztés, nem a test fala dönti el, meddig tart egy szelep.

Az anyagválasztás korlátokat állít be: PPH, PPN és PVDF

A műanyag testeket ott választják, ahol a fémionok elfogadhatatlanok, vagy ahol a közeg belülről korrodálna egy fémszelepet. Három család fedi le a legtöbb laboratóriumi munkát, és ezek nem cserélhetők fel.

A β-PPH egy maggal rendelkező polipropilén homopolimer. Könnyen olvad és hegeszt, jól viseli az ütést, illik a savas hulladékokhoz, a híg vegyszerelvezetéshez, a vízkezeléshez és a nagyobb gyűjtőkhöz.

A PPN egy 1,0 MPa és 6 MPa csőosztályokban kiadott polipropilén, amely akkor hasznos, ha a rendszer bemeneti és leeresztő oldala nagyon eltérő nyomáson van.

A PVDF egy fluorpolimer, amelyet a tartomány legmagasabb hőmérsékletére, nagy tisztaságú munkákhoz, például félvezető nedves padokhoz és gyógyszergyárakhoz, valamint a polipropilént megtámadó agresszív közegekhez határoztak meg.

A szabály, amely megakadályozza a legtöbb utómunkát: a rendszer nyomásértéke a legalacsonyabb besorolás a benne lévő alkatrészek közül, és a besorolások csökkennek a hőmérséklet emelkedésével. Egy 1,6 MPa-os cső egy 1,0 MPa-os szelephez csatlakoztatva 1,0 MPa-os vezetéket ad, és a 20 °C-on közzétett adat nem az, amit 80 °C-on kapunk.

A szelep típusának megfeleltetése a vonali teljesítménnyel

Az anyag szabja meg a határokat. A típus a szelep működtetésének gyakoriságából és miértjéből következik.

• Golyóscsapok: negyedfordulatú leválasztás alacsony nyomáseséssel. Laboratóriumban a leghasznosabb a kettős csatlakozási minta, mivel a test tisztításhoz vagy üléscseréhez csővágás nélkül válik le a vonalról. A karimás, elektromos és pneumatikus változatok lefedik a nagyobb és automatizált feladatokat.
• Pillangószelepek: nagyobb átmérők alacsonyabb költségek mellett és rövidebb szemtől szembeni hossz, gyakoriak a gyűjtőkön és a közművezetékeken.
• Visszacsapó szelepek: ellenirányú áramlás elleni védelem, kettős csatlakozással vagy lengésmintával vízszintes és függőleges beépítéshez.
• Gömbszelepek: fojtó és finomszabályozás, ahol a golyóscsap erodálna, ha az áramlás szabályozására használnák.
• Lábszelepek: szívóvezetékes feltöltés az olajteknőn és az átadó szivattyúkon.

A vegyszer- vagy vízvezetéken történő általános szigeteléshez az EPDM vagy FPM tömítéssel ellátott PPH kettős csatlakozású golyóscsap a feladatok legszélesebb körét lefedi, és a helyén is használható marad.

β--PPH kettős csatlakozású golyóscsap β--PPH elektromos kettős csatlakozású golyóscsap Termék megtekintése →

Visszaáramlás elleni védelem, ahol a lefolyók és a reagensek találkoznak

A visszaáramlás inkább a berendezést, mint a padlót károsítja. A megosztott hulladékgyűjtő, a semlegesítő tartály, amely a leeresztő nyílás felett töltődik meg, vagy egy szivattyú, amely leállítja az átvitelt, rossz irányba húzza a folyadékot, hacsak nincs visszacsapó szelep.

Három elhelyezési szabály vonatkozik a legtöbb esetre: szerelje fel a visszacsapó szelepet közvetlenül a szivattyú nyomószelepe után; függőleges vonalakon használjon lengésmintát, hogy a gravitáció hatására bezáruljon; és használjon lábszelepet szűrővel a szívóvezetékeken, hogy a szivattyú feltöltve maradjon.

β--PPH kettős csatlakozású visszacsapó szelep Ez a szelep egyszerű szerkezettel, magas költséghatékonysággal és alacsony áramlási ellenállással rendelkezik. Általában csővezetékekbe építik be az egyirányú áramlás szabályozására... Termék megtekintése →

Tömítések, csatlakozások és szivárgási utak

A tömítés minden csatlakozásnál érinti a közeget, ezért ugyanolyan vizsgálatot érdemel, mint a testet.

• EPDM: víz, híg savak és lúgok, öblítő- és hűtővezetékek. Gazdaságos és széles körben használt.
• FPM (FKM): olajok, szénhidrogének és sok olyan oldószer, ahol az EPDM megduzzad.
• EPDM PTFE bevonattal: agresszív vegyszerek, ahol a nedvesített felület PTFE, az EPDM hátlap pedig megtartja a tömítőerőt.

A kapcsolatok saját szivárgási útvonalakat hoznak létre. Az olvasztott kötések, legyen szó forró olvadékhüvelyről, rövid tompahegesztésről vagy hosszú tompahegesztésről, teljesen eltávolítják az elasztomereket a sorból, és megfelelnek az állandó vegyszer- és hulladékfuttatásoknak. A karimás csatlakozásokat acél bélésű átlapolt csuklókarimákkal vagy karimás adapterekkel használják ott, ahol egy szelepnek vagy műszernek ki kell jönnie. Tartsa a menetes csatlakozásokat a kis műszerkivezetésekhez.

Ha az anyagválaszték új számodra, segít áttekinteni hogyan épül fel egy műanyag szelep és hol helyezkednek el a tömítőfelületei, mielőtt összehasonlítaná a modelleket.

Méretezés: sebesség, nyomásérték és áramlásszabályozás

Méretezési hibák a laboratóriumi csövek felületén, mint zaj, rezgés vagy nem tartható szelep, nem pedig nyilvánvaló eltömődés. A sebesség az a szám, amelyet először ellenőrizni kell.

2 m3/h sebességnél a DN15 furat körülbelül 3,1 m/s, a DN25 körülbelül 1,1 m/s és a DN40 körülbelül 0,4 m/s. A nagy sebesség megviseli a műanyag üléseket, növeli a nyomásesést, és hallhatóan zajossá teszi a vonalat, míg a vízszintes lefolyóban a nagyon alacsony sebesség lehetővé teszi a szilárd anyagok leülepedését. Az 1-1,5 m/s sáv megfelel a legtöbb folyamatos vegyszer- és vízvezetéknek, rövid, szakaszos futásoknál több megengedett.

Két további ellenőrzés tartozik ugyanahhoz a felülvizsgálathoz. Győződjön meg arról, hogy a csövek, a szerelvények és a szelepek egy nyomásosztályon osztoznak, és alkalmazza az anyagra közzétett hőmérsékletcsökkentést. Ezután a maximális vezetéknyomás melletti forgatónyomaték méretezése a meghajtás különválasztása helyett. A nagyobb automatizált gyűjtőkön egy elektromos pillangószelep ad megismételhető pozíciót a vezérlőrendszer reteszeléséhez.

β--PPH elektromos pillangószelep Az elektromos pillangószelep villamos energiát használ hajtóerőként, amely egy elektromos működtetőből és egy pillangószelepből áll. A hőmérséklet kevésbé befolyásolja, nyomja meg... Termék megtekintése →

Tervezés vízelvezetésre is: a szelepeket lehetőség szerint függőlegesen szerelje fel a szárral, kerülje a néhány átmérőnél hosszabb holt lábakat, és a lejtős hulladék folyamatosan az aknához folyik.

Gyakorlati beszerzési ellenőrzőlista

Vigye ezt a listát az ajánlatkérés szakaszába, és a legtöbb specifikációs hiba megjelenik a szállítás előtt.

1. Teljes közepes lista a koncentrációval, a hőmérséklet-tartománysal és az esetleges időszakos tisztítószerekkel.
2. Folyamatos és csúcsnyomás, plusz a hőmérséklet, amelyen a csúcs bekövetkezik.
3. A cső, a szerelvény és a szelep nyomásosztálya, rendszerként ellenőrizve, nem tételenként.
4. Minden sorhoz tömítőanyag, rögzítve az okot.
5. Csatlakozás típusa, valamint a helyszínen rendelkezésre álló szerszámok és hozzáférés a biztosító- vagy karimamunkákhoz.
6. Működtető- és vezérlőjel automata szelepekhez, beleértve a szükséges hibahelyzetet.
7. Tartalék ülés- és tömítéskészletek, valamint dokumentumok, például harmadik féltől származó tesztjelentések.

Gyakran Ismételt Kérdések

A műanyag és a fém szelepek osztoznak ugyanazon a vonalon?

Igen, megfelelő átmenettel. Használjon karimás adaptereket vagy menetes átmeneteket, támassza meg egymástól függetlenül a műanyag oldalt, és tegye lehetővé a két anyag eltérő hőtágulását, hogy a műanyag testet ne terhelje fémcsővezeték.

Kettős csatlakozású vagy karimás golyóscsap?

Kettős csatlakozás kis és közepes vonalakhoz, ahol csővágás nélkül szeretné eltávolítani a testet. Karimás a nagyobb vezetékekhez, nagyobb merevséghez és ahol a szelep közvetlenül a berendezéshez csavarodik.

Szükséges visszacsapó szelep a labor lefolyóba?

Ha a lefolyó egy megosztott gyűjtőbe, egy tartályba vagy egy aknába kerül, amely képes visszamenni, igen. Ahol a lefolyó külön gravitációs vezeték egy nyitott ponthoz, egy visszacsapó szelep hozzáad egy alkatrészt anélkül, hogy eltávolítaná a valódi kockázatot.

Mikor éri meg a PVDF többletköltséget?

Amikor az üzemnek szüksége van a magas hőmérsékletű mennyezetre, annak tisztaságára vagy egy adott oldószerrel szembeni ellenállására. A környezeti hőmérsékleten hígított sav esetében a β-PPH általában olcsóbban végzi el a munkát.

A laboratóriumi szelepek egyszerű alkatrészek, amelyekre ugyanabban az épületben számos munka elvégzésére van szükség. Állítsa be a testanyagot és a tömítőanyagot a közeglistából, erősítse meg a nyomásosztály és a hőmérséklet leértékelését a teljes vonalon, válassza ki a típust a szelep mozgási gyakoriságából, majd méretezze meg a sebességet.

Ha egy meghatározott savhulladék, DI víz, reagens betáplálás vagy leeresztő csővezetéken dolgozik, küldje el a közeget, a hőmérsékletet, a nyomásosztályt és a csatlakozás részleteit, és csapatunk megerősíti a test anyagát, a tömítőanyagot és a szelep méretét. Tudod vegye fel velünk a kapcsolatot itt a sor adataival.